加藥計(jì)量泵是可按各種工藝流程的需要,流量可在0~100%范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)定量輸送不含固體顆粒的腐蝕性和非腐蝕性液體的一種往復(fù)式特殊容積泵,分柱塞計(jì)量泵、液壓隔膜計(jì)量泵和機(jī)械隔膜計(jì)量泵。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、水處理、環(huán)保、食品、輕工、造紙、制藥、印染、冶金、礦山等行業(yè)。
1、開機(jī)前的檢查:用清水加壓至工作壓力,檢查其各系統(tǒng)有無泄露。
2、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意:
a.轉(zhuǎn)速是否均勻,聲音是否正常。泵配柴油機(jī)、汽油機(jī)、減速調(diào)速機(jī)構(gòu)等,應(yīng)按各自說明書要求操作,該泵空轉(zhuǎn)時(shí)泵的轉(zhuǎn)速不得超過400轉(zhuǎn)/分應(yīng)控制柴油機(jī)或汽油機(jī)的轉(zhuǎn)速,若泵腔內(nèi)存有液體時(shí)泵速高達(dá)500轉(zhuǎn)/分或更高。
b.工作壓力不得超過額定壓力超過使用會(huì)使隔膜壽命降低。
c.當(dāng)發(fā)現(xiàn)聲音異常或劇烈震動(dòng)時(shí),應(yīng)立刻停機(jī)檢查。
d.該泵底座腳輪可卸掉使用,其螺孔即為底座固定基孔。
3、使用完必須用清水工作1-2分鐘,將泵腔內(nèi)和管道內(nèi)清洗干凈,避免某種液體殘留在泵腔或管道內(nèi)結(jié)晶,而損壞隔膜。如長(zhǎng)期不使用,應(yīng)用清水洗干凈,將表面擦干,在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及所有緊固的金屬表面涂以防銹油。
4、潤(rùn)滑:本泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,其滑套采用含油軸承,可數(shù)周加10-20號(hào)機(jī)油外,其他轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)每班潤(rùn)滑一次,滾球軸承部應(yīng)用二硫化鋁耐高溫潤(rùn)滑脂。
5、耐蝕范圍:該泵的耐蝕性能主要取決于泵體與橡膠隔膜的材質(zhì),而泵體及進(jìn)出水嘴和閥門均采用PP內(nèi)塑一次性注塑成型,除極少的某些強(qiáng)有機(jī)溶劑外,而能耐大多數(shù)常用的有機(jī)和無機(jī)介質(zhì)而橡膠隔膜則根據(jù)不同的輸送介質(zhì)進(jìn)行選配。
加藥計(jì)量泵產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、易損部件全部經(jīng)過特殊化處理,質(zhì)量保證。
2、吐出壓力高一款系列可達(dá)500KG。
3、內(nèi)部配置性能的調(diào)節(jié)器總成,延長(zhǎng)泵的使用壽命,并降低了噪音。
4、加藥計(jì)量泵與介質(zhì)直接接觸部位全采用不銹鋼及四氟材質(zhì)。過流適應(yīng)一般顆粒,無毒無味。
5、精鑄殼體,耐用,精密澆鑄殼體,鑄銅蝸輪及耐磨球軸承,潤(rùn)滑油潤(rùn)滑所有驅(qū)動(dòng)零件。
6、定量輸出,在加藥計(jì)量泵運(yùn)行或停止時(shí)也可任意調(diào)節(jié)流量,精密度高可達(dá)正負(fù)百分之一。
7、適用于輸送溫度為 -30~120℃,粘度為 0.3~800mm2/s 的介質(zhì)。